轧机高压二氧化碳气体灭火系统_公司新闻|柜式七氟丙烷|无管网七氟丙烷|悬挂式七氟丙烷厂家-广州气宇消防设备

　　1、火灾危险性特征概述

　　轧机防护区域火灾危险对象主要为：地下油库区内的工艺油和轧机区的轧机生产线，如果发生火灾应该以B类火灾为主，轧机内还有大量其他可燃固体物质，也应兼顾A类火灾。

　　由于轧机轧辊等的高速运转，若润滑不到位使得轧机的个别部位温度较高，油气直接与其接触后会突然起火，点火源可能有很多种，如质量低劣的电器设备产生的火花、不规范操作飞溅的焊渣、管理不严乱扔烟头，线管及钢构接地不良等。若扑救不及时或扑救方法不当，有可能酿成非常恶性的火灾。

　　生产过程中使用的润滑、工艺油，通过储存容器、泵和管道进行储存和输送，尽管该油品的闪点较高，但是一旦被点燃，形成的火灾让人触目惊心。在高压油泵运行过程中，如果泵、管道、容器或其他部位有泄漏，特别是泄漏时压力较高，泄漏量较多时，遇火会迅速点燃；另外，一些扎机区都采用钢板作为称重和工作面，钢板之间的缝隙处理都不够好，有时直接从地上工作面掉下来的火种直接正中储油箱，危险之极难于言表。

　　对到底采用什么灭火剂的问题上笔者认为选择二氧化碳是最理想的，不必对此有太多想法。第一：二氧化碳灭火剂局部灭火形式中是其它灭火剂无法替代的，详细技术见下表；第二：就目前我们国内和国外的扎机消防应用情况来看，二氧化碳成功灭火的实战例子非常多也非常成功；第三：扎机行业着火频率相对其它行业是很高的，从经济角度来看此种方式也是最经济的，运营成本也是最低的。

　　2、灭火系统

　　2.1灭火系统形式选择

　　全淹没灭火方式：

　　油库区的油库、地沟通常设在地下，大量油品在这里储存，油库区往往处在有封闭结构的环境中，从而在设计时采用全淹没灭火方式会比较切合实际情况。但这些区域的维护结构必须附和全淹没灭火系统的基本要求：

　　1）保护区必须为独立区域；

　　2）保护区的维护结构耐火极限>0.5h，耐压强度>1200pa；

　　3）防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口以及用于该防护区的通风机和

　　通风管道中的防火阀等在喷放前均应做到自动关闭；

　　4）保护区与外界若用隔断玻璃，为了达到防火要求需采用防火玻璃，耐火极限>0.5小时；

　　5）喷放二氧化碳前，必须切断可燃、助燃气体的气源，并停止一切影响灭火效果的设备运行；

　　6）保护区的门必须采用外开且能自动关闭的防火门；

　　7）防护区的泄压口宜设在外墙上应位于防护区净高的2/3 以上，

　　泄压口面积按下式计算

　　F 0.15Q/ P (3.0.6)

　　式中 Fx --- 泄压口面积 m2

　　Qx --- 七氟丙烷在防护区的平均喷放速率 kg/s

　　Pf --- 围护结构承受内压的允许压强 Pa

　　8）保护对象周围的空气流动速度不宜大于３ｍ/ｓ。必要时，应采取挡风措施。

　　9）在喷头与保护对象之间，喷头喷射角范围内不应有遮挡物。

　　10）当保护对象为可燃液体时，液面至容器缘口的距离不得小于１５０ｍｍ。

　　11）当组合分配系统保护５个及以上的防护区或保护对象时，二氧化碳应有备用量，备用量不应小于系统设计的储存量。备用量的储存容器应与系统管网相连，宜能与主储存容器切换使用。

　　以上要求应该严格遵守并真正落到实处，不然整个系统只能停留在验收时的表演阶段，真正需要灭火时问题倍出。

　　轧机高压二氧化碳气体灭火系统厂家

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