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中央控制室、液压站、煤粉制备区、皮带廊挤在一条线上,火型差得远。整厂上一种介质,不是控制室担风险,就是煤粉仓白花钱。先分区,尤其把粉尘区摘出来。
看火型:控制室是电气火,液压站是油类火,煤粉仓是粉尘,皮带廊是电缆与固体表面。
看粉尘:粉尘浓度多高、会不会板结,决定能不能上细水雾。
看条件:控制室能不能封闭,液压站是不是整间封闭、围护承压够不够。
煤粉仓走抑爆加排粉:气体全淹没建不住浓度,细水雾整体喷进去还会板结,这条不硬上。
液压站算喷射率:CO₂局部应用按保护对象算,平直表面用面积法、不规则设备用体积法,假想罩侧面离设备不小于0.6m。
控制室按间算:容积含夹层与开口补偿,设计浓度、泄压面积逐间核,多间按一处着火核主瓶。
出表:按火型分介质表,哪个区上什么写明白。
出计算:组合分配、喷射率、水力,三本分开出。
出核对:粉尘区过滤与压差核对表,滤芯按压差换。
水泥厂先摘三区:煤粉制备按粉尘爆炸考虑,液压站与稀油站按油火,中央控制室按有人值守。粉尘区不选容易被粉尘堵的喷头,这条先定,再算量。
气宇消防的气体与细水雾设备自己生产;上门勘测不收费,报审资料按项目提供,报价一项一项列清楚。
我们不夸大,不做规范之外的承诺,只把粉尘区摘出去、把每区的量算实,让整条线各用各的对路东西。
这篇可以转给水泥厂做设备的同事;把各区用途、火型、粉尘浓度和围护形式留给我们,我按数算一版。L

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